一個完整的液壓平臺再制造過程可以劃分為三個階段。由于使用時間和工作環境的原因，廢舊平臺表面沾滿了各種污垢和油漬因此對產品的零部件表面清洗時其再制造過程中的重要工序之一，是檢測零件表面尺寸、幾何形狀精度、表面性能、粗糙度磨蝕磨損及黏著情況的前提，是零件進行再制造的基礎。零件表面清洗的質量直接影響零件表面分析、再制造加工、裝配精度進而影響到液壓升降機的質量。

導軌式升降機廠家發現再制造過程中的清洗主要包括兩方面：拆解前廢舊產品的外部清洗和拆解后零部件的清洗。升降車拆解前的外部清洗主要是對回收的機械進行外部清洗如除油、除污垢泥沙等以便于進一步拆解。但是由于使用工況比較惡劣使得清洗起來有很大困難。拆解后的主要零部件清洗同事還包含銹蝕、水垢油漆等內容，需要采用特定的設備清洗這類零件如噴砂機和振動研磨機等。

通過超聲、紅外線等無損檢測技術可以定量分析出裂紋深度等參數，評價構件的壽命或剩余壽命，檢測零件在制造和使用過程中產生的結構不完整性及缺陷情況，因此無損檢測技術室再制造中不可缺少的一個重要環節。